Myrsky on aina ollut valmistusprosessin ytimessä. Perinteiset työhöntymismenetelmät, kuten puristimet ja visiot, vievät paljon aikaa työkappaleille. Valmistajat voivat lisätä jauhamiskoneidensa tuotantoa, jos he voivat lyhentää työkappaleiden turvaamiseen tarvittavaa asennusaikaa. Siellä jyrsintäkoneiden magneettinen istukka tulee peliin ja se voi vähentää merkittävästi työkappaleen kokoamiseen tarvittavaa aikaa.
Kuten nimestä ehdottaa, magneettinen chuck käyttää magneettista voimaa rautakappaleiden turvaamiseen heti. Magneettiset istuimet ovat kuitenkin suhteellisen uusi konsepti, ja useimmat valmistajat eivät ole varmoja, pitäisikö heidän siirtyä tähän uuteen työnpidon ratkaisuun. Tässä artikkelissa tutkitaan, miksi magneettiset istuimet ovat tehokkaampia kuin perinteiset kiinnittimet ja visiot jauhekoneiden suhteen.
1. Magneettisten istukkaiden ymmärtäminen
Magneettiset istunnot ovat vallankumouksellinen eteneminen työnpidon tekniikassa. Magneettiset istunnot on suunniteltu toimimaan erityisesti rautamateriaalien, kuten raudan ja teräksen kanssa. Magneettisen istukan pinta on yleensä tasainen, mutta voit käyttää lisälaitteita näiden istukkioiden pidätyslujuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
1.1 Kuinka magneettiset istuimet toimivat?
Magneettiset istuimetTyöskentelyMagneettikentän EPT, joka syntyy magneettisesta ytimestä ja on vuorovaikutuksessa ylärevyn päälle asetetun rautakappaleen kanssa. Työkappale vastaanottaa tasaisen pituutumisensa pituuden yli, koska magneettikenttä on jakautunut tasaisesti ylälevyä pitkin.
Toisin kuin perinteiset istunnot, magneettiset istuimet eivät vaadi monimutkaisia kiinnittimiä tai pultteja. Koneiden on vain asetettava työkappale istukan päälle, aktivoitava magneettikenttä ja aloitettava jyrsintä.
1,2 MAGNISEN TYÖPAIKAN TYYPPU
Magneettisia istukkioita on 3 päätyyppiä, mukaan lukien:
- Pysyvät magneettiset istuimet: ei vaadi ulkoista voimaa
- Sähkömagneettiset istunnot: vaatii jatkuvan virran virtauksen työkappaleiden pitämiseksi
- Electro -pysyvät istunnot: vaatii lyhyen virran virtauksen magneettien napaisuuden muuttamiseksi magnetismin saamiseksi
Kun kyse on jauhamisen elektrojen pysyvistä istunnoista, pidetään parhaana magneettisen istukan tyypinä. Nämä istunnot tarjoavat vahvan pitovoiman eivätkä vaadi jatkuvaa voimaa.
2. Jyrskyjen perinteisten työhöntymismenetelmien rajoitukset
Myrskyä on käytetty valmistuksessa melkein kaksi vuosisataa, ja työnhakumenetelmät eivät ole muuttuneet paljon. Perinteisten työhön suuntautumismenetelmien käyttämisessä on tiettyjä luontaisia kysymyksiä ja rajoituksia. Tässä on joitain keskeisiä rajoituksia, joista sinun pitäisi tietää:
2.1 Aikaviivainen asennus/poisto
Kun käytät Vise- tai Plimmeniä työkappaleen pitämiseen työkappaleen turvaamisprosessin jauhamiseksi voi olla pitkä ja monimutkainen. Jos joudut tekemään säätöjä työkappaleen sijaintiin, sinun on löysättävä se uudestaan. Työkappaleen turvaamisen, säätämisen ja poistamisen monimutkaisuus on työvoimavaltainen tehtävä. Joten jos yrität saavuttaa korkeamman tuotantomäärän, työkappaleen perustamisen ja poistamisen monimutkaisuus voi pullottaa jauhamisen tuotantokapasiteetin.
2.2 Rajoitettu pääsy työkappaleen
Visioissa on kiinnittimiä tai leuat, jotka kiinnittävät työkappaleen, mutta ne kattavat myös osan työkappaleen. Tämä rajoittaa jauhtötyökalun pääsyn työkappaleen koko rakenteeseen. Machinistit ylittävät tämän rajoituksen poistamalla työkappaleen Vise: stä ja säätämällä sitä useita kertoja jyrsinnän aikana, mikä taas lisää tuotannon kestoa. Puhumattakaan jatkuvasti pysäyttämisestä ja jauhamisprosessin uudelleenkäynnistyksestä vaikuttaa valmiin kappaleen tarkkuuteen ja laatuun.
2.3 Vahinko-/muodonmuutosriski
Työkappaleen kiinnittäminen oikein käyttämällä leuat kiristävät huomattavasti. Kahteen pisteeseen keskittyneiden Vise Jaws -paine voi johtaa työkappaleen vaurioihin tai muodonmuutoksiin. Jos et kuitenkaan kiristä leukoja tai kiinnittimiä tarpeeksi, joudut riskiin, että työkappale on löysä jauhamisen aikana, mikä voi vaikuttaa tarkkuuteen.
Puhumattakaan löysästä työkappaleesta voi värähtyä väkivaltaisesti ja vahingoittaa jyrsintätyökalua.
2.4 Työkappaleen kokorajat
Vise on luokiteltu tietylle leuan avausalueelle. Tämä alue rajoittaa työkappaleita, joita tietty Vise voi pitää. Saatat joutua käyttämään useita visioita, jotka sijoittavat vaihtelevien alueiden työkappaleet, jos työskentelet säännöllisesti erikokoisten työkappaleilla. Joten sopeutumiskyky on hyvin vähän, kun kyse on perinteisistä työkoneissa käytettyjen työhöntymismenetelmien suhteen.
2.5 Turvallisuusongelmat
Jos Vise ei ole kiinnitetty kunnolla tai on kulunut leuat, se voi aiheuttaa työkappaleen irtoaa mahdollisesti vaarantavan koneistajan. Tämä huolenaiheesta tulee erityisen vakava, jos työskentelet epäsäännöllisten työkappaleen kanssa. Työkappaletta, jota ei ole tasaisesti muotoiltu, ei välttämättä ole kiinnitetty oikein. Joten perinteiset työnhakumenetelmät rajoittavat enemmän kuin vain asennusaika ja monimutkaisuus. Ne voivat mahdollisesti aiheuttaa onnettomuuksia, minkä vuoksi me atgme-magneetti suosittelemme voimakkaasti siirtymistä sähkömittaisiin magneettisiin istukkaisiin. Käsittelemme magneettisten istukkioiden tarkat edut jauhamisesta tulevassa osiossa ja kiinnittimissä.
3. Miksi valmistajien tulisi vaihtaa magneettisiin istukkaroihin jyrsinnässä?
Tähän mennessä on selvää, että perinteisillä työnhakumenetelmillä, joita valmistajat ovat käyttäneet vuosikymmenien ajan, on vakavia rajoituksia. Puhumattakaan siitä, että ne voivat vaikuttaa merkittävästi jyrsinkoneen tuotoksen laatuun. Tässä on joitain etuja valmistajat voivat odottaa käyttämällä magneettisia istukkioita jauhamiskoneilla:
3.1 Täydellinen pääsy työkappaleen
Magneettisilla istukkoilla ei ole kiinnitystä tai leukaa työkappaleen pitämiseksi, vaan sen sijaan käyttävät magnetismia työkappaleen pitämiseen paikoillaan. Tämä tarkoittaa, että magneettinen istukka ei estä mitään työkappaleen osaa jättäen sen kokonaan avoimeksi jauhamistyökalun työskentelyyn. Täydellinen pääsy työkappaleelle mahdollistaa viiden akselin jauhamisen ja mahdollistaa monimutkaisten komponenttien luomisen erittäin tarkasti.
Maatamista ei ole asetettu uudelleen sijoittautumiseen, kun käytetään magneettista istutusta jauhamiseen. Kun työkappale on kiinnitetty, sinun on poistettava se vasta, kun olet lopettanut sen työskentelyn. Magneettisten istukkaiden yhden aseman koneistusominaisuudet mahdollistavat nopeammat jyrsintät ja parannetun tarkkuuden.
3.2 Ei muodonmuutosriskiä
Piirräyksen puute ja tasainen pidätysvoima, joka on asetettu koko työkappaleen runkoon, eliminoi muodonmuutoksen riskin, jos vaihdat magneettisiin istukkaisiin. Korkealaatuisella elektro-pysyvällä magneettisella istuulla voi olla vakiovoima jopa 150 N/cm² koko työkappaleen ajan. Koska työkappaleessa ei ole yhtä pistettä, joka kantaa, kaikki paine -magneettiset istunnot ovat ihanteellisia ohuemmille työkappaleille, jotka ovat alttiita muodonmuutokselle.
Kun tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää ja jopa pienin muodonmuutoksen määrä voi aiheuttaa työkappaleen poikkeaman vaadituista standardeista, magneettinen istukka on täydellinen työhön.
3.3 Helppo asennus ja työkappaleen vaihto
Kuten edellä selitettiin, työkappaleen asettaminen, säätäminen ja korvaaminen on työvoimavaltainen prosessi ja perinteisen työkappaleen hallussapidon rajoitus. Kuitenkin, kun valmistajat vaihtuvat magneettisiin istukkeisiin, ne eliminoivat myös monimutkaisen ja pitkän asennusprosessin. Voit perustaa työkappaleen magneettiseen istukkaan muutamassa minuutissa ja alkaa jyrsintä heti. Toisaalta Vise vaatii jopa 10 minuuttia työkappaleen asettamiseen, säätämiseen ja testaamiseen. Ajojen 5-10 minuutti joka kerta, kun sinun on asetettava työkappale jyrsintälaitteeseen, voit nopeuttaa jyrsinprosessia huomattavasti.
Pienet ja keskisuuret valmistajat, jotka käsittelevät laajaa jauhamistyötä, voivat hyötyä magneettisten istukkaiden nopeasta asennuksesta.
3.4 Parannettu tarkkuus
Magneettisilla istukkoilla on yhtenäinen pidätysvoima, joka leviää tasaisesti koko työkappaleen ajan. Tämä vähentää vähäisiä värähtelyjä, jotka voivat johtua työkappaleen aliarvioinnista viisoja käytettäessä. Jyrsintöllä on suuria määriä voimaa työkappaleelle, ja jatkuva pidätysvoima on välttämätöntä, jotta työkappale ei ravista. Magneettiset istukkat antavat valmistajille mahdollisuuden tuottaa johdonmukaista ja tarkkaa tuotantoa, jota vaaditaan, kun valmistetaan osia teollisuudelle, kuten ilmailu- ja puolustus.
3.5 Ei merkkejä tai naarmuja
Tarkkuusosat, kuten moottorikomponentit, ovat sileitä tasaisia pintoja tiukan toleranssin ylläpitämiseksi. Magneettiset istunnot eivät jätä merkkejä tai kolhuja työkappaleen pinnalle, mikä vähentää viimeistelytyötä, jota tarvitaan työkappaleen valmistamiseksi.
3.6 Monipuolisuus
Kun vaihdat jauhamisen magneettisiin istukkeisiin, sinun ei tarvitse käyttää useita viisikokoja erikokoisten työkappaleita. Tehokas magneettinen istukka varmistaa, että voit pitää sekä pieniä että suuria työkappaleita tarkkuudella samalla istukan avulla. Voit korvata useita visioita yhdellä magneettisella istuulla ja saada saman toiminnallisuuden yhdistettynä parannetulla turvallisuudella ja tarkkuudella.
4. MAGNISTIKUUPPAKUVAT REALLAALLINEN SOVELLUKSET
Magneettisia istukkioita on jo käytetty laajasti komponenttien valmistukseen eri toimialoilla. Tässä on joitain magneettisten istukkaiden tosielämän sovelluksia komponenttien tuottamisessa näkyville teollisuudenaloille:
4.1 Ilmailutila
Magneettisia istukkioita käytetään työntekijän jatkamisliuoksena turbiinin terien jyrsinnässä. Koska näillä terillä on oltava täydellinen pintamagneettiset istunnot varmistavat, ettei ole epätäydellisyyksiä, jotka saattavat vaikuttaa aerodynamiikkaan.
4.2 Autoteollisuus
Moottorilohkot vaativat tarkkoja reikiä mäntien ja kampiakselien sijoittamiseksi. Pienet värähtelyt voivat vaikuttaa toleranssiin, jota männät liikkuvat vapaasti lohkossa. Yritykset käyttävät magneettisia istukkioita moottorin lohkojen pitämiseen paikallaan jyrsinnän aikana maksimaalisen tarkkuuden varmistamiseksi.
4.3 Lääketieteellisten laitteiden valmistus
Erityisesti lääkinnälliset laitteet ovat erittäin herkkiä ja tarkkaa laitteita, jotka hyötyvät magneettisten istukkioiden tasaisesta pitoisuudesta jauhamisen aikana. Magneettiset istuimet vähentävät muodonmuutosriskiä, mikä mahdollistaa tarkemman lääketieteellisten laitteiden valmistuksen.
4.4 Metallin valmistus
Magneettisia istukkioita on laajalti hyväksytty massatuotanto-metalliosiin. Jokaisen metalliosan purkamisen ja poistamisen sijasta magneettiset istunnot voivat pitää useita metallikomponentteja samanaikaisesti sallimalla nopeammat tuotannonopeudet.
5. MAGNISET TURVALLISUUDEN TEKIJÄT OIKEUTTAVAT TEKIJÄ
Tähän mennessä on selvää, että magneettiset istuimet ovat selkeä voittaja verrattuna perinteisiin työhön liittyviin ratkaisuihin. Ennen kuin voit integroida magneettiset istuimet jauhamisoperaatioon, sinun on kuitenkin harkittava seuraavia näkökohtia:
5.1 Materiaalin yhteensopivuus
Magneettiset istunnot toimivat yksinomaan rautametallien, kuten lievän terästen ja valuraudan, kanssa. Joten ennen kuin omaksut magneettiset istukkat jauhamisoperaatioihisi, varmista, että et työskentele ei -rainan metallien, kuten alumiinin, messingin ja ruostumattoman teräksen kanssa.
5.2 Jyrskulaitteiden tyypit
Modernit jauhamiskoneet erityisestiCNC -koneetJäykät pöytämallit toimivat parhaiten magneettisilla istuksilla. Koska magneettisia istukkioita voidaan hallita CNC-ohjaimien kautta, ne toimivat hyvin nykyaikaisten CNC-pohjaisten jyrsintäkoneiden kanssa.
5.3 Magneettisen istukan tyyppi
Kuten aiemmin mainittiin, jauhamiseen voidaan käyttää useita erityyppisiä magneettisia istukkioita. Electro-pysyvät magneettiset istunnot ovat kuitenkin ylivoimaisesti paras vaihtoehto kytkemiseen jyrsintäkoneiden kanssa. Sähkömagneettisissa istunnoissa on vahva magneettinen voima, joka ei sammuta sähkökatkoksen tapauksessa. Puhumattakaan alan johtajat käyttävät sähkömagneettisia istukkoja jauhamisoperaatioihin parantuneen turvallisuuden ja voiman vuoksi.
5.4 Operaattorien koulutus
Magneettisia istukkioita on helppo käyttää, mutta jos operaattorit ovat tottuneet turvaamaan työkappaleita, ne vaativat koulutusta ennen magneettisten istukkioiden käyttöä. Puhumattakaan magneettisista istunnoista on tiettyjä huoltovaatimuksia, joista operaattorit on koulutettava.
Siirtyminen perinteisistä työ-.