Sähkömagneettinen erotin

Märkä sähkömagneettinen erotin

Hanki teknistä tukea

Kuivan sähkömagneettisen erottimen tuotesuunnittelu

1. Keskikokoinen (näytön optimointisuunnittelu)

Tyyppivalinta: kaksi tyyppiä: tavallinen verkko ja suurennettu verkko; Valitse eri silmäkokoiset seulat materiaalin juoksevuuden mukaan.
Seulamateriaali: korkea magneettinen läpäisevyys ja kulutusta-kestävä materiaali (kuten 430-sarjan ruostumaton teräs jne.), elektrolyysi, hiekkapuhallus ja kiillotus

2. Magneettikentän simulaation optimoinnin suunnittelu

Seulan ja seulakokoonpanon rakenteellinen jakautuminen sekä induktiokäämin suunnittelu ovat avainasemassa magneettisten materiaalien adsorptiotehokkuudessa. Siksi suunnitteluprosessin aikana on tarpeen simuloida ja optimoida magneettikentän muotojakauma ja intensiteetti. T&K-tiimin suunnittelun ja esittelyn avulla demagnetointimekanismin optimaalinen magneettikentän jakautuminen saadaan aikaan ja sitä sovelletaan tuotteeseen.

3. Kuivajauhemagneettinen keskikokoinen näyttö

Se on valmistettu SUS430:stä, tarkkuuskäsittelystä ja erityisestä pintakäsittelytekniikasta. Materiaalien erilaisten juoksevuus-, hiukkaskokojen ja demagnetoinnin tarkkuusvaatimusten mukaan magneettisten välineiden eri spesifikaatiot on suunniteltu erityisesti. Tavallinen näyttöväli on 5 mm, 7 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm jne. Käyttäjät voivat tehdä erilaisia ​​valintoja prosessin mukaan, ja materiaalit voidaan pinota eri kulmiin. Erikoissuunniteltu rakenne mahdollistaa median väliin ja käytön useammissa työolosuhteissa. Antamalla materiaalin koskettaa magneettista työpistettä enemmän, raudanpoiston tarkkuus paranee, samalla kun varmistetaan demagnetointivaikutuksen vakaus.

Märkä sähkömagneettinen erottimen tuotesuunnittelu

1. Keskikokoinen (näytön optimointisuunnittelu)

Tyyppivalinta: kaksi tyyppiä: tavallinen verkko ja suurennettu verkko; Valitse eri silmäkokoiset seulat materiaalin juoksevuuden mukaan.
Näytön materiaali: korkea magneettinen läpäisevyys ja kulutusta kestävät -materiaalit (kuten 430-sarjan ruostumaton teräs jne.), elektrolyysi, kiillotus ja hiekkapuhallus.

2. Öljyn jäähdytysvirtauskentän simulointisuunnittelu

Hyvä jäähdytysjakso voi estää kuolleiden vyöhykkeiden syntymisen ja parantaa jäähdytystehoa.
Simuloinnin avulla simuloidaan öljyn jäähdytyksen vaikutusta demagnetisaattorin sisäpuolelle, jotta saadaan teoreettisesti optimaalinen öljyn jäähdytysreitti, jotta varmistetaan laitteiston pitkäaikainen vakaa toiminta.

3. Korkean magneettikentän kelan yleinen rakenne

Optimoimalla kokonaissuunnittelu numeerisen simuloinnin avulla kuumailmaytimen magneettisen induktion intensiteetti voi saavuttaa 6000 Gs ja suojattu magneettisen induktion intensiteetti on yli 24 000 Gs (teoreettinen arvo).

4. Sisäinen kaksikiertoinen-jäähdytysrakenne

Erityinen öljypiirin sisäisen kierron jäähdytys + vesipiirin ulkoinen kiertorakenne on otettu käyttöön varmistamaan, että sähkömagneettinen kela jäähdytetään tasaisesti ilman kuolleita kulmia ja paikallisia yli{1}}lämpövirheitä. Yhdessä automaattisen hälytystoiminnon ja tiukkojen huoltotoimenpiteiden kanssa sähkömagneettisella kelalla voidaan taata pitkä, yli 10 vuoden käyttöikä.

Kuiva vs. märkä sähkömagneettinen erotin

Oikean sähkömagneettisen erottimen valitseminen on ratkaisevan tärkeää tuotteen puhtauden ylläpitämisen ja laitteiden suojaamisen kannalta. Alla oleva taulukko tuo esiin tärkeimmät erot kuiva- ja märkäerottimien välillä, mikä auttaa sinua valitsemaan parhaan ratkaisun tuotantolinjallesi.

Sähkömagneettisen erottimen sovellukset

Kaivostoiminta ja mineraalit:Erottele rauta ja muut magneettiset hiukkaset malmeista tuotteen laadun parantamiseksi.

Kierrätys ja jätehuolto:Poimi metallit romusta, muovista ja elektroniikkajätteestä tehokkaaseen kierrätykseen.

Elintarvikkeiden käsittely:Poista metalliepäpuhtaudet jyvistä, jauheista tai pakatuista elintarvikkeista turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.

Kemia ja farmaseuttiset tuotteet:Suojaa prosessointilaitteita ja säilytä tuotteen puhtaus sieppaamalla hienoja rautahiukkasia.

Keramiikka ja lasi:Poista raudan epäpuhtaudet vikojen estämiseksi ja lopputuotteen laadun parantamiseksi.

Keskustele vaatimuksistasi

 

 

Miksi valita GME?

GME:n valitseminen tarkoittaa muutakin kuin pelkän sähkömagneettisen erottimen ostamista; se tarkoittaa kumppanuutta tiimin kanssa, joka ymmärtää tuotannon haasteesi. Ymmärrämme metallisten epäpuhtauksien tehokkaan poistamisen ja laitteiden suojaamisen kriittisen merkityksen, joten suunnittelemme jokaisen erottimen korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden ytimessä. Erottimemme ovat täysin muokattavissa; Tarvitsetko säätöjä tehoon, kokoon tai magneettikentän voimakkuuteen vastaamaan työnkulkuasi, voimme vastata tarpeisiisi. Yli 15 vuoden kokemuksella teollisten magneettisten ratkaisujen toimittamisesta asiakkaille maailmanlaajuisesti, varmistan henkilökohtaisesti, että jokainen yksikkö täyttää tiukat laatustandardit. Itse tuotteen lisäksi tarjoamme kattavan tuen asennusohjeista tekniseen konsultointiin, mikä antaa sinulle mielenrauhan. Valitse GME sulavampaan, turvallisempaan ja tehokkaampaan tuotantoon.

Keskustele asiantuntijan kanssa