Sintrattua NdFeB:tä käytetään laajalti kodinkoneissa, kuljetuksissa, terveydenhuollossa, ilmailussa ja muilla aloilla sen erittäin korkean magneettisen energiatiheyden ja hyvien palveluominaisuuksien ansiosta. NdFeB-magneettien käyttövaatimusten täyttämiseksi eri aloilla ja magneettien sovellettavuuden ja laadun objektiiviseksi arvioimiseksi on yleensä tarpeen tehdä erilaisia indeksitestejä NdFeB-magneeteille. Yleisesti ottaen jaamme testaussisällön kolmeen osa-alueeseen: Ensinnäkin tuotteen ulkonäön koko ja fysikaaliset ominaisuudet, toiseksi tuotteen magneettiset ominaisuudet ja kolmanneksi tuotteen suorituskyvyn lisätestauskohteet.
Ulkonäön koon ja fyysisen suorituskyvyn testaus
NdFeB-tuotteiden ulkonäkökoko ja fysikaaliset ominaisuudet ovat tuotteen käytön perusvaatimukset. Hyvän tuotteen on täytettävä magneettisten ominaisuuksien lisäksi erilaisia kokoja, pinnoitteita, mekaanisia ominaisuuksia jne., jotka vastaavat todellisia tarpeita täyttääkseen peruskokoonpanon ja erilaiset ympäristöt. Vaatimukset.
| Testikohteet | Testauslaitteet | Havaitsemisilmaisin | Indikaattoriin vaikuttavat tekijät | Testauksen tarkoitus |
| Koko | Mittarit, mikrometrit, pass- ja stop-mittarit, projektorit, CCD-visuaaliset ilmaisimet | Pituus, leveys, paksuusmitat, pystysuuntaisuus, yhdensuuntaisuus, R-kulma, C-kulma jne | Koneistuslaitteet, testaustyökalut, instrumenttien tarkkuus, kalibrointityöntekijän taidot jne. | Varmista tuotteen kokoonpanoominaisuudet ja laadukkaan suorituskyvyn johdonmukaisuus |
| Ulkopuoli | Visuaalinen havainto, vertailukortti, napauttaminen tai kehittäjä jne. | Neulanreiät, kulmat, naarmut, halkeamat jne. | Materiaalikaava, tuotantoprosessi, koneistusprosessi jne. | Vähennä tuotteen korroosionkestävyyttä, suorituskykyä, mekaanisten vikojen riskiä jne. |
| Pinnoite Liimauslujuus | Mekaaninen testauskone tai suunnittelutesti | Pinnoitteen kuoriutumisaste ja -voima sekä suunnitellun alueen kuoriutumissuhde | Galvanoinnin esikäsittely ja galvanointiprosessi, pinnoitetyypit | Taattu galvanoinnin korroosionkestävyys |
| Mekaaniset ominaisuudet | Mekaaninen testauskone | Jännitys, puristus jne. | Materiaalikaava, tuotantoprosessi, työstöprosessi, tuotetiedot | Vähennä tuotteen halkeilua käytön aikana |
| Korroosionkestävyys | Suolasuihkutestauskammio, korkeapainekiihdytetty ikääntymistestikammio | Siemenhäviö, suolaruisku jne. | Galvanointiprosessi, pinnoite, kalvon paksuus, ympäristöolosuhteet jne. | Vähennä tuotteen korroosion riskiä ankarissa ympäristöissä |
NdFeB:n magneettiset ominaisuudet ovat tärkeimmät vaatimukset. Vain tuotteet, jotka täyttävät tiukasti magneettisten ominaisuuksien vaatimukset, voivat käyttää täysin tehokkuuttaan tarvitsemillamme alueilla ja toteuttaa vakaita sovelluksia. Tämä edellyttää, että testaamme tarkasti NdFeB:n magneettiset suorituskykyindikaattorit.
| Testikohteet | Testauslaitteet | Havaitsemisilmaisin | Indikaattoriin vaikuttavat tekijät | Testauksen tarkoitus |
| Magneettiset ominaisuudet | Kestomagneettimittauslaitteet, kuten Metrology Instituten NIM-sarja, Mianyangin bipolaarinen sarja, ulkomainen Hirst jne. | Normaali/korkean lämpötilan Br, Hcb, Hcj, Hk/Hcj, (BH)max, Br ja Hcj lämpötilakerroin, käännepiste, talteenoton läpäisevyys jne. | Materiaalikaava, tuotantoprosessi, käsittelyn tarkkuus, testaajan tarkkuus, testiympäristö jne. | Testaa erilaisia tuotteen suorituskyvyn indikaattoreita täyttääksesi tuotteen käyttövaatimukset jne. |
| Pintamagnetismi | Pintamagneettisen jakautumisen mittauslaite, Tesla-mittari jne. | Pintamagnetismin koko ja jakautumisen tasaisuus keskellä tai tietyllä alueella jne. | Jäännösmagnetismi, tuotteen mitat, mittausmenetelmät jne. | Tarkista magneettikentän koko tuotteen paikallisilla alueilla |
| Magneettinen hetki | Magneettimomenttimittari, vuomittari jne. | Magneettinen momenttiarvo | Jäännösmagnetismi, tuotteen koko jne. | Kuvaa tarkemmin tuotteen magneettisia ominaisuuksia |
| Terminen demagnetointi | Magneettivuomittari, uuni jne. | Magneettivuo, magneettihäviöprosentti | Materiaalikoostumus, kuten Co, Nd, Gd jne., tuotteen Pc-arvo, Hcj, Hk/Hcj jne. | Reaktiotuotteiden realistisempi magneettinen stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa |
Magneettisten ominaisuuksien suhteen kaikki keskittyivät alkuaikoina kahteen indikaattoriin, jotka olivat remanenssi Br ja sisäinen pakkovoima Hcj. Nyt yhä useammat käyttäjät kiinnittävät huomiota magneettiseen momenttiin ja lämpödemagnetointiin. Itse asiassa käytämme magneettista terästä pääasiassa sen kahden tärkeän ominaisuuden vuoksi, joista toinen on magneettisen energian tiheys tilavuusyksikköä kohti ja toinen on korkean lämpötilan toiminnan magneettinen vakaus. Arviointiin on järkevämpää käyttää magneettimomenttia ja lämpödemagnetisaatiota. Lämpödemagnetointiindikaattoreilla valitulla magneettiteräksellä on epäilemättä parempi palveluvarmuus ja korkeampi kustannustehokkuus.
Testaustarvikkeet
| Testikohteet | Testauslaitteet | Havaitsemisilmaisin | Indikaattoriin vaikuttavat tekijät | Testauksen tarkoitus |
| Tiheys | Kiinteä tiheysmittari | Archimedesin siirtymämenetelmä painon ja tilavuuden suhteen laskemiseksi | Tyhjä tiheys | Materiaalikomponentit, sintrausprosessi, valmistusprosessi |
| Happi-, typpi- ja vetypitoisuus | Hapen, typen ja vedyn testeri | Näyte muunnetaan korkeissa lämpötiloissa ko-, CO2-, N2- ja H2-yhdisteiden tuottamiseksi havaitsemista varten. | O-, N-, H-pitoisuus | Raaka-aineen valmistusprosessi |
| Hiili- ja rikkipitoisuus | Infrapuna-hiili- ja rikkianalysaattori | Korkea lämpötila saa näytteessä olevan hiilen ja rikin palamaan muodostaen oksideja havaitsemista varten. | C, S sisältö | Raaka-aineen valmistusprosessi |
| Elementti | plasmaemissiospektrometri | Atomit siirtyvät ionisaation jälkeen ja havaitsevat vapautuneen sähkömagneettisen aallon energian, joka vastaa elementtejä, joilla on erilaiset ominaisspektrit. | Kuten Pr, Nd, Fe, Cu, B ja muut elementit | Kaavan suunnittelu, raaka-aineen koostumus, tuotantoprosessi, testaustarkkuus |
| Mikroskooppinen | Pyyhkäisyelektronimikroskooppi, energiaspektrometri | Analysoi näytteen pinnan ominaisuuksia sekundäärielektronien, takaisinsironneiden elektronien ja ominaisten röntgensignaalien avulla | Rakeiden ulkonäkö, morfologia ja koko, mikroskooppinen koostumus | Näytteen valmistelu, elektronimikroskoopin resoluutio ja tarkkuus |
NdFeB:n lisätestauskohteet ovat pääasiassa sen tarkistaminen, vastaako tuotteen suorituskyky odotuksia tuotantoprosessin aikana ja onko tuotantoprosessissa vikoja; kun poikkeavia olosuhteita ilmenee tai uusia tuotteita kehitetään, tuotteen koostumus ja ulkonäkö analysoidaan ja varmistetaan.