Koneet ovat mullistaneet työn, ja lähes jokaiseen teolliseen työhön löytyy kone. Raskaiden koneiden käyttö teollisuudessa on ollut valmistusprosessien suurin läpimurto. Erilaisten koneiden kanssa työskennellessä on kuitenkin tärkeää, että tunnet koneen kaikki osat ja toiminnot. Kun puhumme koneista, siirtyminen manuaalisista koneistaCNC-koneet
on myös ollut suuri ihme ja mukavuus teollisuudelle. CNC-koneet toimivat esiohjelmoidulla ohjelmistolla, joka antaa ohjeita koneelle ja toimii asennetun työkappaleen kanssa. CNC-koneilla on laaja valikoima sovelluksia lähes kaikkien teollisuudenalojen valmistusprosesseissa.
Koneissa on useita osia, joista osa on asennettu ulkoisesti, kun taas osa on kiinnitetty niihin pysyvästi. Istukka on myös osa koneita, kuten jyrsintä, poraa jne., joka pitää säteittäisen symmetrian kohteen prosessin aikana. Istukka näyttää puristimelta, ja se toimii eri tarkoituksiin erityyppisissä koneissa.
Istureita on useita tyyppejä: holkkiistukat, sähköstaattiset istukat, tyhjiöistukat, turvaistukat ja magneettiset istukat. Tämän päivän artikkelissa puhumme CNC-koneiden magneettiistukista, jyrsinkoneiden magneettiistukista ja niiden käytöstä CNC-koneissa magneettisen istukan tyypin mukaan. Joten mennään asiaan.
1. Mikä on magneettiistukka?
Kuten nimestä voi päätellä, magneettiset istukat käyttävät kestomagneettien magneettista voimaa ja kiinnittävät työkappaleet turvalliseen käsittelyyn. Magneettiset istukat ovat vaihtoehto perinteisille istukkaille, jotka asennetaan erityyppisiin koneisiin. Näissä istukkaissa on tasainen puristuspaine, joka ei johda vaihteluihin työkappaleen pitossa. Siksi teknikkojen työturvallisuus, koneistus ja työn tarkkuus saavutetaan magneettiistukan avulla.
Moderni vaihtoehto perinteisille istukkaille on magneettisesti johtava paneeli, ja kun metallityökappale koskettaa paneelin pintaa. Magneettinen istukka imee sen ja työkappale pysyy ehjänä. Magneettisen istukan käyttö on hyvin yleistä pintahiomakoneissa. Mutta ajan myötä sen sovellukset ovat laajentuneet myös CNC-koneisiin, koneistuskeskuksiin ja sorveihin.
Yksi erityinen asia magneettisissa istukkaissa on se, että niitä käytettäessä voidaan työstää vain rautametalleja, koska niihin mahtuu ferrometalliset työkappaleet. Magneettinen istukka käsittää yleensä levyn, sähkömagneetin ja ohjaimen. Se muuttaa magneettikentän houkutellakseen ferrometalleja. Kun materiaali tulee lähelle, se antaa puristusvaikutuksen.
2. Magneettisten istukkatyypit
Magneettisessa istukassa on useita muita tyyppejä, joilla on erityisiä sovelluksia. Seuraavat ovat magneettiset istukat:
Sähkömagneettiset istukat
Pysyvä magneettinen istukka
Sähkökestomagneettinen istukka
Jokaisella magneettiistukan tyypillä on erilainen käyttötarkoitus, pitovoimat ja toimintaperiaatteet. Sinun on valittava oikean tyyppinen magneettiistukka koneen ja tarpeidesi mukaan. Lisätietoja magneettiistukan tyypeistä, niiden toimintaperiaatteista ja sovelluksista on osoitteessa:
Kaikki mitä sinun tulee tietää magneettisista istukkaista
3. Magneettiistukan tyypit sovelluksen perusteella
Keskustelimme jo magneettisekkien tarkoituksesta, toimintaperiaatteesta ja erilaisista eri sovelluksissa käytettävistä magneettiistukista. Meidän on kuitenkin vielä tutkittava CNC-koneiden magneettiset istukat kunkin koneen sovelluksen perusteella. Joten tässä on magneettiset istukat, jotka perustuvat niiden sovelluksiin eri koneistusprosesseihin.
3.1 Magneettiistukka ForHiontaKone
Kuten aiemmin mainittiin, hiomakoneissa on laajin magneettisten istukkasovellusten käyttö. Halusitpa sitten hioa pieniä, ohuita tai suuria osia työkappaleesta, magneettiset istukat tarjoavat tarkkuutta ja tehokkuutta prosessin suorittamisessa.
Magneettisten istukkaiden kompaktit kiinnityspinnat tekevät siitä käyttökelpoisen monenlaisille työkappaleille. Sähkömagneettinen istukka on käyttökelpoisin magneettiistukka pintahiomakoneisiin ja hiomakoneisiin.
Voit tutustua GME:n magneettisiin istukkaisiin hiomakoneisiintässä. Levyjen kiinnitystyökalut ovat nopeita, tarkkoja ja erittäin tehokkaita työvoimakustannusten alentamisessa ja tuotantokustannuksissa.
Pintahiomakoneen magneettiistukka voi käsitellä työkappaleita, joissa on viisi pintaa ja suurempia työkappaleita. Istukan vahva ja tasainen magneettinen voima mahdollistaa erittäin tarkan käsittelyn. Voit tutustua GME Magnetin Surface Grinder Magnetic Chuckiintässä.
3.2 Magneettiistukka ForJyrsinkone
Magneettisia istukkaa käytetään myös CNC-jyrsinkoneissa. Jyrsintä käytetään materiaalin poistamiseen työkappaleesta. Leikkaustyökalua pyöritetään ja siirretään työkappaleeseen ylimääräisten osien poistamiseksi. Jyrsinkoneita voidaan käyttää poraamiseen, poraukseen, hammaspyörien, kierteiden jne.
Jyrsinkoneen magneettiistukan tarkoitus on suorittaa halutut toimenpiteet työkappaleelle. Jyrsinkoneissa käytettävä magneettiistukka mahdollistaa työstötarkkuuden ja lastunpoiston tarkkuuden työkappaleesta. Arvioiden mukaan magneettisen istukan käyttö jyrsinkoneessa voi parantaa koneistuksen tehokkuutta 30-60 prosenttia. Ei vain tämä, vaan myös jyrsinkoneen käyttöikä kasvaa tärinättömän toiminnan myötä.
3.3 Magneettiistukka ForSorviKone
Sorvi on myös työstötyökalu työkappaleiden pyörittämiseen pyörimisakselin ympäri erilaisiin työstötoimintoihin, kuten hiontaan, muodonmuutokseen, pintakäsittelyyn, poraukseen, leikkuun, sorvaukseen jne. Magneettisia istukkaa käytetään sorvikoneissa, koska ne ovat erittäin tärkeitä lyhyiden työkappaleiden kiinnittämisessä. sekä halkaisijaltaan suuret, kuten sorvissa on tehty.
Sorvikoneessa magneettiistukka tarjoaa tasaisen puristuspaineen, jolloin se ei saa olla liian löysä tai liian tiukka tarkan koneistuksen saavuttamiseksi. Magneettiset istukkalohkot lisätään tarvittaessa sorviin tarkan ja tasaisen koneistuksen saamiseksi. Esimerkiksi sorvauksessa työkappaletta pyöritetään sorvissa ja leikkuutyökalu liikkuu lineaarisesti lastujen poistamiseksi halkaisijaltaan.
4. Magneettisten istukkaiden edut
Erilaisten magneettiistukkatyyppien käytön edut ja haitat eroavat toisistaan erilaisten teknisten ominaisuuksien vuoksi. Siksi käymme läpi kunkin magneettisen istukan edut:
4.1 Kestomagneettiistukka
1. Kestomagneettien kiinnittämiseen ei tarvita sähköä
2. Ei lämmön muodostumista kestomagneetilla kiinnitettäessä, joten sinun ei tarvitse huolehtia työkappaleen tai napalevyn muodonmuutoksesta
3. Helppo asentaa ja siirtää koneesta toiseen eri prosesseja varten
4.2 Sähkömagneettinen istukka
1. Voit käyttää sähkömagneettista istukkaa ohjausyksiköillä ja säätää pitovoimaa, demagnetointijaksoa jne.
2. Sisäistä kulumista on vähemmän, koska sähkömagneettisen istukan sisällä ei ole liikkuvia osia.
3. Sillä on erittäin hyvä magneettinen voima, joka antaa vahvan kiinnityksen karkeisiin työkappaleisiin
4. Voit valmistaa istukan eri mittoja erilaisten työkappaleen kokovaatimusten täyttämiseksi.
4.3 Sähkötoiminen pysyvä istukka
1. Yleiseen käsittelyyn ei tarvita sähkötehoa, vaan ainoastaan magnetointiin ja demagnetointiin.
2. Voit ohjata toimintoja ohjausyksiköllä, joka mahdollistaa automaattisen käytön.
3. Minimaalinen sähkönkäyttö ja suurempi turvallisuus
4. Pääset käsiksi muotin viidelle sivulle, mikä tekee siitä ihanteellisen monipuolisille jyrsinkoneille.
5. Ei lämmön muodostumista eikä napalevyn tai työkappaleen muodonmuutoksia
5. Magnetic C:n haitathuck
Kuten kaikella on tiettyjä etuja, on myös tiettyjä haittoja. Joten tässä ovat magneettisten istukkatyyppien haitat:
5.1 Kestomagneettiistukka
1. Kestomagneettiistukan kanssa ei voi työskennellä moniulotteisesti, joten se ei sovellu raskaille ja isommille työkappaleille.
2. Käyttöikä lyhenee liikkuvien osien sisäisen kulumisen vuoksi
3. Et voi käyttää istukkaa mihinkään komponenttiin, jonka lämpötila on yli 80 astetta
4. Automatisoitua työtä ei voida tehdä mekaanisen kytkennän vuoksi
5.2 Sähkömagneettinen istukka
1. Koneistukseen tarvitaan korkea sähkönkulutus jatkuvana virtalähteenä
2. Varavirtalähdettä tarvitaan usein turvallisuussyistä; mikä tahansa sähkökatkos saattaa saada istukan irrottamaan osia, mikä johtaa onnettomuuteen
3. Lämmön muodostuminen johtaa osien muodonmuutokseen ja vääristymiseen, mikä vaikuttaa lopulta koneistuksen tarkkuuteen
5.3 Sähkötoiminen pysyvä istukka
1. Sähkökestävien istukkaiden kustannukset ovat korkeammat kuin kestomagneettiistukat.
2. Nämä magneetit ovat erittäin herkkiä työkappaleiden ja istukan välisille ilma-aukoille.
3. Magneettikentän ja puristusvoiman hienosäätö sähkökestomagneeteilla on vaikeaa.
6. Kuinka ostaa paras magneettiistukka CNC-koneiden sovelluksiin?
Nyt tiedät kuinka magneettiset istukat käytetään erilaisissa koneistusoperaatioissa eri CNC-koneissa ja työstökeskuksissa. Toisin kuin yleinen käsitys, vahvin magneettiistukka ei aina ole paras tiettyyn työkappaleen kiinnitystyöhön. Koneesta riippuen valitaan ja käytetään magneettiistukan tyyppiä.
Siksi opastamme sinua ostamaan parhaan magneettiistukan CNC-koneeseen riippuen siitä, mitä toimintoja haluat suorittaa. Kun valitset magneettisen istukan tyyppiä tiettyyn työhön, sinun on pidettävä mielessä seuraavat seikat, jotka koskevat istukan tyyppiä:
6.1 Työkappaleen materiaali
Ensinnäkin käytettävän työkappaleen materiaali on tärkein magneettiistukkaa valittaessa. Yleensä magneettiistukka on edullinen ferromagneettisille materiaaleille, jotka magneetti imee helposti. Kun työskentelet vähähiilisten terästen kanssa, magneettikenttä on voimakkain istukan ja metallin välillä. Korkeahiilisen tai seosteräksen tapauksessa tarvitaan kuitenkin vahvempi puristin, koska niissä on enemmän ei-magneettisia elementtejä.
6.2 Magneettinen istukka CNC-koneille, joiden toiminta vaihtelee
Toiseksi tärkein näkökohta valittaessa magneettiistukkaa CNC-työstöön on toimintatyyppi tai käytetyt koneet.
6.2.1 Jyrsintä
Yleiskäyttöisiä magneettiset istukat ovat yleisesti käytössäjyrsintätoiminnot. Valitsemasi magneettiistukka vaihtelee myös työstettävän työkappaleen koon mukaan kussakin toiminnossa.
6.2.2 Hionta
Hiomakoneisiin ja pintahiontaan sähkömagneettiset istukat ovat yleensä edullisia. Jokaiseen istukkaan sisältyvien levyjen määrä riippuu kuitenkin hiontatoimista. Esimerkiksi raskaaseen hiontaan tarvitaan vahva magneetti, jolla on vankka rakenne pitämään työkappale.
Vastaavasti tarkkuushionta vaatii magneetteja, jotka eivät kuumene muuttaakseen työkappaletta. Siksi sähkökestomagneetteja pidetään yleensä parhaana vaihtoehdona tarkkuushiontaan. Voit esimerkiksi tutustua meidänErittäin tarkka sähköinen kestomagneettiistukka.
6.2.3 Sorvin sorvaus
Yleensä pyöreät magneettiset istukat ovat suositeltavia sorvauksessa, koska ne tarjoavat vapaan pääsyn työkappaleeseen kaikilta viideltä sivulta antaen täyden vapauden ja eliminoivat uudelleenkiinnityksen tarpeen. Voit tutustua meidänRadiaalinapainen magneettinen pyöreä istukkasorvaustöihin sorvikoneessa.
6.2.4 Tarkkuustyöstö `
Kuten jo mainittiin, tarkkuustyöstö onnistuu parhaiten sähköpysyvämagneettisilla istukkailla. Siksi sinun tulee suosia niitä tehdessäsi valintaa tarkkuuskoneistukseen.
6.3 Työkappaleen paksuus
Magneettisen istukan valinta vaihtelee myös paksun tai ohuen työkappaleen mukaan. Kun työskentelet erittäin paksujen, jopa 4 mm:n ohuiden työkappaleiden kanssa, saatat tarvita mittatilaustyönä tehdyn istukan kiinnitystä varten. Tavallisella magneettiistukalla on tarpeeksi lujuutta poikkileikkaukseltaan 12 mm ohuen työkappaleen kiinnittämiseen. Lisäksi etsi magneettiset istukat, joissa on tiheämmät navat, jotta voit kiinnittää ohuet työkappaleet turvallisesti.
6.4 Työkappaleen muoto
Millainen on työstettävän työkappaleen muoto?
Jos työskentelet pyöreällä työkappaleella, magneettisen istukan tyypin valinta vaihtuu pyöreisiin istukkaisiin. Esimerkiksi sahanterien, sylinterien ja rengaslaakereiden työstäminen vaatii pyöreät magneettiset istukat asianmukaista kiinnitystä varten. Lisäksi nämä istukat mahdollistavat useiden työstöjen suorittamisen samanaikaisesti.
6.5 Työkappaleen pinta
Työstettävän kappaleen pinta on myös tärkeä huomioitava magneettiistukkaa valittaessa. Jos aiot työskennellä tasaisella, puhtaalla ja litteällä työkappaleella, keskisuuren magneettisen voiman omaavan magneettiistukan on helpompi kiinnittää se kunnolla. Jos työkappale on kuitenkin rei'itetty, siinä on useita aukkoja, epätasaisia pintoja, lisäkerroksia, kuten kiillotusta, maalia jne., tai epäpuhtauksia, magneetin pitovoima pienenee.
Siksi, riippuen siitä, millaista kappaletta työskentelet, tarkista kunkin magneetin magneettinen voima erikseen ennen sen ostamista. Voit myös saada asiantuntijoiden opastusta oikean magneettiistukan valintaan CNC-koneisiin.
6.6 jopa vs. Epätasaiset työkappaleet
Työkappaleen tasaisuus on tärkeä myös valittaessa magneettiistukkaa CNC- tai jyrsinkoneeseen. Tasaisia pintoja voidaan työstää tavallisilla magneeteilla, mutta epätasaiset pinnat vaativat vahvemmat magneetit turvalliseen kiinnitykseen. Itse asiassa useimmissa tapauksissa sinun on tasoitettava epätasaiset työkappaleet ennen kuin ne kiinnitetään magneetilla.
Tarvitset magneettiset istukat, joissa on kiinteät ja joustavat napojen jatkeet, jotta ne toimivat parhaiten epätasaisilla työkappaleilla. Joustavat napojen jatkeet kopioivat työkappaleen muotoa, ja kiinteät jatkeet antavat viitetason, jolloin työkappale on täysin tasainen työstettäväksi.
6.7 Magneettisen istukan tyyppi huomioon ottaen
Kaikkien CNC-koneisiin ja materiaalierittelyihin liittyvien näkökohtien lisäksi magneettisen istukan tyyppien ja valinnan ymmärtäminen eri tapauksiin on myös tärkeää tietää, mitä magneettia käytät koneistusprosessissa.
1. Sähkökestävillä magneeteilla on suurin lujuus ja niitä voidaan käyttää hyvin monenlaisille materiaaleille. Halusitpa päästä käsiksi työkappaleeseen kaikilta viideltä sivulta tai läpireiän työstöä, sähkökestomagneettien rakenne takaa suuren tarkkuuden.
2. Sähkömagneetit sopivat parhaiten pintahiomakoneisiin ja hiomakoneisiin, joissa on vaihtelevat asetukset ja kunnollinen pitovoima.
3. Kestomagneetin hienonapa mahdollistaa alhaisen magneettisen tunkeutumisen työstettävään työkappaleeseen. Siksi voit helposti työstää ohuempia työkappaleita ilman sivuvaikutuksia upotus-EDM-toimintoihin.
4. Kestomagneetin vakionavalla on syvälle tunkeutuva magneettipiiri, mikä maksimoi pitovoiman.
7. Pyydä välitön tarjous
Olemme opastaneet sinua magneettisista istukkatyypeistä ja erilaisista CNC-koneiden magneettiistukista, jotka voit valita koneistusprosesseihin. Tiedät kuinka magneettiset istukat vaihtelevat koneistusprosessin mukaan, ja voit saada välittömiä tarjouksia GME:ltä. Meillä on pitkälle kehitetyt laadunvalvontamenettelyt ja huippuluokan testauslaitteet, jotka täyttävät korkeat laatustandardit ja asiakkaiden vaatimukset. Teollisuusmagneettien ja magneettiratkaisujen maailmanlaajuinen toimittaja on saanut oikeat asiantuntijat auttamaan sinua löytämään oikean ratkaisun yrityksesi tarpeisiin.
Soita meilleja hanki oikeat ihmiset puolellesi parhaan ratkaisun löytämiseksi!