NdFeB-kestomagneettien pintasuojauksella on kolme näkökohtaa:
1. Paranna NdFeB:n korroosionkestävyyttä ja käytä erilaisia pintasuojaimia korroosion estämiseksi, kuten kosteat ympäristöt, hapot, alkalit, suolat ja haitalliset kaasut;
2. Puhdista magneetin pinta perusteellisesti, kuten poistamalla pinnasta irralliset magneettiset hiukkaset jne. muodostaaksesi sileän pinnan, jotta irralliset magneettiset hiukkaset eivät vaikuta toimintaan tai vahingoita magneettijärjestelmää;
3. Toimintasuojaus, joka estää magneettisten hiukkasten putoamisen asennuksen tai työn aikana.
NdFeB-passivointi on samanlaista kuin fosfatointi. Se muodostaa kemiallisilla menetelmillä suojakalvon työkappaleen pinnalle NdFeB-pinnalle saavuttaakseen työkappaleen korroosionestotarkoituksen. Pintakemiallinen konversiopinnoitustekniikka on yleinen pintakäsittelymenetelmä. Tällä hetkellä NdFeB-pintojen kemiallisessa konversiopinnoituksessa käytetään pääasiassa fosfatointitekniikkaa, joka on pääosin tavallista sinkki- tai rautapohjaista fosfatointia. Fosfatointikalvolla itsessään on huono korroosionkestävyys, ja se ei useinkaan suorita itsenäisesti korroosionestotoimintoa, vaan toimii yhteistyössä elektroforeesin, pinnoituksen jne. kanssa komposiittikorroosionestokerroksena; samaan aikaan fosfatointiprosessissa käytetään runsaasti fosforihappoa ja fosfaattiyhdisteitä, mikä on altis fosforisaasteelle ja aiheuttaa vesistöjen rehevöitymistä ja muita haitallisia seurauksia. Tuotanto Prosessiympäristö ei ole ystävällinen. Fosfatointiaineisiin verrattuna passivoivissa aineissa on yksinkertaisia ainesosia eivätkä ne sisällä fosforihappoa ja fosfaattiyhdisteitä, mikä tekee niistä ympäristöystävällisempiä.
NdFeB-passivointiprosessi on yleensä: öljynpoisto → vesipesu → ultraäänipesu → peittaus → vesipesu → ultraäänipesu → puhtaan veden pesu → puhtaan veden pesu → passivointikäsittely → puhtaan veden pesu → puhtaan veden pesu → kuivaus → kuivaus.
Rasvanpoisto
Rasvanpoisto voi poistaa vain rasvan, pölyn, hien ja kiinnittyneet metallilastut NdFeB:n pinnalta, mutta ei magneetin ruostetta. NdFeB:n pinnan öljytahrat ovat peräisin materiaalin käsittelystä, kuten ruosteenestorasva, jota käytetään estämään ruostetta varastoinnin ja kuljetuksen aikana, leikkausneste, jonka kanssa osat joutuvat kosketuksiin leikkaamisen aikana, jne.
NdFeB:n pinnalla oleva öljy on puhdistettava ennen jatkokäsittelyä, muuten se vaikuttaa pinnan kemiallisen muuntamisen, galvanoinnin tai maalauksen laatuun. Koska öljysaasteet tulevat monista eri lähteistä ja tyypeistä ja saastumisaste vaihtelee suuresti, öljynpoistoongelma on hyvin monimutkainen. Jotta rasvanpoistoprosessin aikana ei aiheuta korroosiota ja jälkijäämiä, yritä käyttää rasvanpoistoaineita, joilla on alhainen vapaa alkalisuus ja kokonaisalkalisuus.
Peittaus
Peittauksen tarkoituksena on poistaa NdFeB:n pinnalle jäänyt musta pöly ja ruoste. Peittausliuoksessa käytetään yleensä 2 %~4 % typpihappoa, ja aika on 0,5~2.0 minuuttia. Korkeat happopitoisuudet ja pitkät peittausajat ovat haitallisia magneeteille.
passivointi
Passivointikäsittelymenetelmänä on sijoittaa magneetti passivointinestettä sisältävään astiaan, liottaa tai suihkuttaa sitä jonkin aikaa tai käyttää magneettia anodina sen energisoimiseksi passivoimiseksi, eli sen pinnalle muodostuu passivointikalvo. Tärkeänä pinnan korroosionestokäsittelymenetelmänä passivointia käytetään laajalti monissa metalleissa, erityisesti alumiinissa, sinkissä, kadmiumissa, tinassa, magnesiumissa ja muissa metalleissa ja niiden seosmateriaaleissa.
Useimmissa perinteisissä passivointikäsittelyissä käytetään kromihappoa ja kromaattia käsittelyaineina, jota kutsutaan kromaattipassivoimiseksi. Käsittelyn jälkeen metallipinnalle muodostuneella kromaattikonversiokalvolla on hyvä korroosionestovaikutus perusmetalliin. Erillisenä suojakalvona passivointikäsittely on yksinkertainen, käytännöllinen ja edullinen, ja sitä käytettiin laajasti NdFeB-kehityksen alkuvaiheissa. Sen kohtalokas heikkous on kuitenkin se, että se sisältää myrkyllistä kromi Cr (VI). Ihmiskeholle ja ympäristölle aiheutuvat haitat ovat saaneet ihmiset aktiivisesti tutkimaan tehokkaita vaihtoehtoisia tekniikoita. Viime vuosina maassani on ollut monia passivoivien aineiden patentteja. NdFeB-magneeteille on passivoivaa ainetta, mukaan lukien oksaalihappo, pinta-aktiivinen aine ja kompleksinmuodostaja. Siinä on yksinkertaisia ainesosia, ja sillä on samanaikaisesti rasvanpoisto-, ruosteenpoisto- ja passivointitoiminnot. Ilman fosforihappo- ja fosfaattiyhdisteiden käyttöä se on kätevämpi ja ympäristöystävällisempi passivointiaine NdFeB-magneeteille.
Viime vuosina NdFeB-konversiopinnoitteiden korroosionkestävyysvaatimukset ovat kohonneet ja korkeammat. Passivointitekniikan on yksinään vaikea täyttää vaatimuksia. Yleisesti käytetty prosessi on komposiittikonversiopinnoitustekniikka, eli ensin fosfatointi ja sitten passivointi ja täyttö fosforilla. Konversiokalvon huokoset parantavat tehokkaasti komposiittikonversiokalvon korroosionkestävyyttä.